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特色
▲性能超越龍門型三次元量測儀，提升生產力。
▲線性導軌可避免壓縮空氣的「燒焦」和「堵塞」，提升耐環境性，支持生產現場、油霧環境下的長時間使用。
▶︎三面開放的量測區域設計。
▶︎All in-One構造，減少20％設置空間。 |
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◀︎單鍵操作就能輕鬆開始量測，減輕作業負擔。
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▶︎無空氣供給相關設備，可大幅降低運行成本。
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▲即時溫度補償，保證大範圍溫度（10°C～40°C）下的精度，可設置於非量測室。
▲含溫度追蹤性，實現 Eo,MPE=（2.2+3L/1000）um 可靠的長度量測誤差。
▲耐環境的絕對式光學尺，抗髒污能力提升2倍以上（工廠測試比較結果）
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▶︎放下工件，就能量測
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◉Mistar 555 實現預知保全的「智慧工廠」
▲「運作狀況可視化」提供「量測儀器運作狀況」與「機體狀態」的線上監視、記錄，掌握量測儀器、整體生產流程的狀態，預防維護，減少浪費、提高生產設備的運轉率。
▲「狀態可視化」，常態性蒐集與累積三次元量測儀的狀態資訊。如測頭的接觸次數、各軸的移動距離...等，防範突發性的停機。
▲「品質可視化」預防產生不良品。透過蒐集、分析並累積所有連網量測儀器的量測資料至伺服器，進行即時統計處理。
軟體
◆各種應用程式軟體，可自動生成量測程式、分析齒輪、使用CAD進行評估等等。
◉MCOSMOS 三次元量測儀用資料處理軟體
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| MCOSMOS |
通用幾何量測程式 |
自由曲面評價程式 |
離線教學軟體 |
輪廓形狀量測程式 |
▲基本軟體與各式選購附加軟體，來量測與分析各種工件。
◉ MiCAT Planner 三次元量測儀用自動量測程式生成軟體
▲利用3D CAD模型自動生成量測程式。
▲藉由「軟體最佳化功能」，判斷最少的測頭角度變更次數、測頭更換次數及最短量測路徑，在最短的時間生成可量測的程式。
測頭
◉SP25M. 小型、高精度的掃描測頭
▲外徑25mm的小型、高精度掃描測頭，能進行掃描、也能透過高精度點量測與求心點量測、收集資料
▲測頭前端接觸工件時，進行靜止處理，排除動態誤差要因，實現高精度的重複量測。
◉非接觸雷射測頭
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量測彩色樣板
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量測有光澤物品
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◀︎▲針對CNC三次元測定機開發的輕型、高效能的非接觸雷射測頭。
◀︎▲Surface Measure以雷射照射測定物，可高速取得大量的表面3D資料。
◀︎▲數位化的通信信號，排除信號弱化所影響的測量精度，同時測量速度也提高了。
◀︎▲能夠自動設定適應環境和材質的雷射強度和相機靈敏度，實現無粉末噴塗的測量，創造更加簡便、舒適的雷射掃描環境。
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◉粗度計測頭
◉MPP-310Q 低測定力掃描測頭
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◀︎▲保持與測量物的直接接觸狀態，以最大 120 mm/s 的速度，邊移動邊高精度地收集座標值(點群資料) 的測頭。
◀︎▲能與旋轉台(MRT320) 進行同期掃描，
◀︎▲有效測量齒輪、刀片、球型螺釘、圓筒凸輪等。
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◉UMAP-CMM測頭
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◀︎UMAP-CMM是可以裝置在自動變換PH10M/PH10MQ等姿勢的測頭座上、所以可以利用各種量測方向來量測各部位的細微形狀。
＊但相機裝置是不可改變姿勢
◀︎以往的觸發性測頭所不能量測的微小且具有深度孔洞及溝槽，角R等均可能量測。
◀︎測針的先端徑是.100μm和.300μm的超小徑、伸展長度分別各為10mm和16mm，實現非常高的長寬比。CRYSTA Apex V系列可搭載。
◀︎能夠使用Ø0.1mm, Ø0. 3mm 的超小直徑測針。安裝在PH10MQ 上，能夠從多個方向進行細微形狀/ 尺寸測量。
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◉有效螺紋深度量測測頭 MPP-10測頭
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◀︎▲世界首次能夠採用三次元測定機測量螺釘有效深度的測頭。
◀︎▲透過加裝自動測頭交換架，能夠全自動進行一般的尺寸測量和螺釘有效深度的測量。
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◉影像測頭
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◀︎▲從CCD 相機放大的測量物的圖像資料中，能自動檢測邊緣的測頭。
◀︎▲使用接觸式測頭時，不能測量的細微加工品，以及不能施加壓力的柔軟物體，也能夠發揮出超強威力。
◀︎▲同時也可以自動對焦調整測量高度。
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◉測頭自動交換架ACR3
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▲全自動量測時，也能夠同時完成探針的改變。
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分離器用模具（電動車）
▲可利用低量測力、高精度的掃描測頭，對分離器用精密模具，進行曲面量測與斷面量測。
▲可由取得之量測點群，進行3D誤差分析與斷面形狀分析。
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馬達鐵芯（電動車）
▲可量測積層馬達鐵芯的真直度與断面形狀...等。
▲支援側面與任意高度尺寸量測...等的立體物量測作業。
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變速箱（動力總成）
▲一次由3個方向進行掃描，同時量測上面與內側，變更姿勢的次數較少。
▲能有效率的量測複雑的形狀。
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葉片（飛機）
▲利用小型的高構度掃描測頭，量測飛機引擎用葉片的斷面。
▲對於鑄造品...等，潜在性誤差較大的工件，亦能快速穩定進行量測。
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人工關節（醫療）
▲可先使用小型且高精度的掃瞄測頭，賈施人工關節的自由曲面量測，再由取得的量測點群，進行3D誤差分析。
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葉輪（汽車）
▲以具備健全性能，可抑制多重反射的非接觸式雷射測頭進行葉輪量測。
▲具備與接觸式測頭同等的精度，擁有極高的形狀重現性。
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